高溫軸承分類與高硫合金軸承技術優勢解析

　　高溫軸承作為工業設備在極端環境下的核心部件，其材料與結構設計直接影響設備壽命。安陽市現書特種軸承有限公司深耕高溫軸承領域，其高硫合金系列產品憑借獨特性能在冶金、燒結等高溫場景中表現突出。

　　一、高溫軸承主要類型

　　1.金屬基自潤滑軸承：如高硫合金軸承，通過基體合金與固體潤滑劑的復合設計，實現無油潤滑，適用于300℃以下高溫環境。

　　2.陶瓷軸承：具備更高耐溫性（可達1200℃），但成本較高，多用于精密儀器。

　　3.特殊涂層軸承：通過表面涂層提升耐高溫與耐磨性，適配中等溫度工況。

　　二、高硫合金高溫軸承核心優勢

　　材料創新：采用XS高硫合金鋼，通過離心鑄造工藝均勻鑲嵌固體潤滑劑，形成“自潤滑+耐磨”雙重保護，耐溫達300℃，壽命是傳統銅質軸承的23倍。

　　免維護設計：無需額外潤滑系統，減少高溫環境下油脂碳化風險，降低設備停機維護成本。

　　結構優化：代表型號如33236球面軸承，通過調心設計適應復雜工況，避免因高溫形變導致的運轉卡頓。

　　三、典型應用場景

　　在燒結機臺車軸套、高溫窯爐傳動裝置中，高硫合金軸承憑借自潤滑特性，解決了傳統軸承在高溫下潤滑失效、磨損加劇的問題，已成為冶金行業首選方案。