合金軸承的失效會直接導致機械停機，了解失效原因并制定科學維護策略，是延長其壽命的關鍵。

　　常見的失效原因主要有三類：一是磨損失效，多因潤滑不足或潤滑劑污染，導致軸承滾動體與內外圈接觸表面產生劃痕、剝落，如礦山機械軸承若未及時清理粉塵，磨損速度會加快3-5倍；二是疲勞失效，長期交變載荷下，軸承內部產生裂紋并擴展，最終出現接觸疲勞剝落，這是風電主軸軸承的主要失效形式；三是腐蝕失效，在潮濕、酸堿環境中，合金材料發生電化學腐蝕，如海洋船舶軸承若防護不當，銅合金基體易出現點蝕。

　　針對性維護策略需因地制宜：工業設備需建立“定期潤滑+污染控制”機制，如機床軸承每運行500小時更換一次專用潤滑脂，并加裝防塵密封；戶外設備則需強化防護，風電軸承可涂抹防腐涂層，同時定期檢測振動與溫度，通過數據異常提前預警失效風險；高精度設備如航空軸承，需采用無損檢測技術，每季度排查內部裂紋，確保性能穩定。